臥式犁刀混合(he)機

    產(chan)品介紹：

    犁刀式混合(he)機能夠處理固(gu)體粉料、粒料的(de)混合(he)，適(shi)應添加(jia)液(ye)體的(de)批(pi)次混合(he)工藝，在食(shi)品、化(hua)工、建(jian)(jian)材(cai)(cai)都有廣泛的(de)利用，應用于食(shi)品添加(jia)劑、預拌沙(sha)漿、堆肥技術、污泥處理、橡(xiang)膠塑料、特(te)種建(jian)(jian)材(cai)(cai)等產(chan)業尤(you)為顯著，強力(li)的(de)切削作(zuo)用使其具備(bei)高性能的(de)混合(he)質量。

設備全(quan)容積(ji)0.3~30立(li)方米

每批次處理能力(li)0.1~20立方米

每批(pi)次處理(li)物料0.3~15噸

所用(yong)混合(he)時(shi)間在(zai)3~15分(fen)鐘

驅動配置功率3KW-160KW

設備(bei)材質可為316L、321、304、碳(tan)鋼

   工作原理:

    犁(li)(li)刀式(shi)(shi)混合機(ji)為單軸式(shi)(shi)強制攪拌(ban)設備，主軸上(shang)安裝(zhuang)有(you)多組(zu)犁(li)(li)刀式(shi)(shi)攪拌(ban)器(qi)，并且(qie)錯位連(lian)續安裝(zhuang)，結(jie)構上(shang)避免了(le)攪拌(ban)死角，運轉時，更(geng)產生了(le)不(bu)間斷式(shi)(shi)的(de)漩渦離心作用力，錯位的(de)犁(li)(li)刀持續攪拌(ban)，漩渦離心物(wu)料流(liu)不(bu)斷重(zhong)疊、擊散，致使(shi)物(wu)料沸騰，并行成(cheng)對流(liu)循(xun)環，快速的(de)攪拌(ban)物(wu)料。

結(jie)團(tuan)性(xing)物(wu)料(liao)如纖維或受潮結(jie)團(tuan)、加液凝(ning)聚的(de)粉料(liao)，通過在犁刀(dao)混合機內安裝(zhuang)的(de)高(gao)速飛刀(dao)，結(jie)合犁刀(dao)攪拌器攪拌物(wu)料(liao)時形成的(de)對流循(xun)環作用，對結(jie)團(tuan)性(xing)物(wu)料(liao)進(jin)行打(da)散、分離。

高速飛刀(dao)安裝于(yu)犁(li)刀(dao)混合機筒側向下(xia)45度角(jiao)，刀(dao)頭伸(shen)入筒內，在攪拌時，物料受犁(li)刀(dao)驅趕至飛刀(dao)有效(xiao)范(fan)圍，受飛刀(dao)高速剪切(qie)。

性能介紹：
1.靈活的選材方案
混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材定制，并且不同材質也可以結合使用；設備選材時區分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機內部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位；

2.可靠的驅動配置
混合機根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。驅動電機選擇有：普通電機、防暴電機、變頻電機、**節能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機；常用的減速機：R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器；常用的連接方式：直聯式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。

3.**的攪拌裝置
犁刀混合機的犁式刀頭為可拆卸式，可達到快速更換的效果；犁刀進行耐磨處理，更適應于磨損比較快的工況。
混合機也根據不同的物料性質可配置不同的攪拌器。
主軸攪拌器：普通犁刀式、鋸齒式犁刀、刮板剃刀；高速剪切飛刀：多片式十字刀、雙葉蓮花刀；

4.**的放料裝置
臥式犁刀混合機常規配置氣動曲面翻板閥，當閥門關閉時，閥門的曲面翻板完全貼合筒體弧面，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌死角，使混合物料更加均勻。閥門的驅動可區別為手動、氣動、電動三種。
供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉喂料閥等。

5.強大的輔助組件
混合機可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩耐壓夾套、循環介質夾套、在線取樣閥、高速飛刀、溫度探測、稱重系統、除塵凈化等組件。混合機的夾套依照不同的熱源介質采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，**高溫度在250攝氏度內。
添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內。
噴液系統由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

6.嚴密的動軸密封
混合機設計3種密封模式：填料密封、組合式氣密封、機械密封；用以解決顆粒、粉末、微米級粉末、液體、漿料狀態的主軸密封。

選型參數：

   選型方式(shi):

1、確定每批次混合的物料體積，范(fan)圍在(zai)0.1-20立方(fang)米，選取相應規(gui)格的設備。

2、選取設備制作(zuo)材質(zhi)，材質(zhi)分(fen)：與(yu)(yu)物(wu)料接觸部(bu)(bu)分(fen)、不與(yu)(yu)物(wu)料接觸部(bu)(bu)分(fen)，設備其(qi)它部(bu)(bu)件保持原(yuan)有(you)材質(zhi)。

   材質(zhi)依據(ju)物料性(xing)質(zhi)、工況要求、衛(wei)生級別等因素決定，常規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼

   材質選定后依據要求(qiu)確(que)定表面處(chu)理要求(qiu)。

3、根據物料(liao)的比重、流(liu)動性等性質，以及啟動標準來確定配置的驅動能力。

    啟動標準分(fen)：重載啟動、空載啟動。

4、依據實際(ji)工藝(yi)情況，增加輔(fu)助(zhu)功能組(zu)件，如噴液、加熱/冷(leng)卻、等。

5、設計設備(bei)的(de)開(kai)口要求，如加料口、清(qing)理(li)口、排氣孔等。

6、選(xuan)擇出料模(mo)式(shi)以(yi)及驅(qu)動方式(shi)，分手動、氣動、電(dian)動。

  重(zhong)要提(ti)示：設備的選型是(shi)比較重(zhong)要的環節，應盡可能提(ti)供物(wu)料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司**人員為(wei)您提(ti)供**的技術(shu)服務。

配套方(fang)案：

配置1：使用噸袋原料，行車吊裝，結合除塵器直接進行投料；
配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，混合出料后采用噸帶包裝機；
配置3：**簡易使用混合設備，直接投料直接放料，配置叉車裝卸料；


配置1：使用人工投料平臺，物料混合后螺旋提升入成品倉，下接包裝設備；
配置2：采用真空上料方式，地面投料，混合出料后采用噸帶包裝機；
配置3：多級真空上料輸送，混合儲存后，再進行包裝；


配置1：多層操作臺設計，貨梯送料，投料、倉儲、混合、儲存、包裝，一體塔式結構；
配置2：采用斗式提升機送料，進混合、倉儲、包裝；
配置3：真空上料機投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；
配置4：人工投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；

配置1：使用(yong)人工投料(liao)(liao)平臺，物料(liao)(liao)混合后螺(luo)旋提升(sheng)入(ru)成(cheng)品倉，下接包(bao)裝設(she)備；

配置2：采用真空上料方式，地面投料，混合出料后采用噸帶包裝機；
配置3：多級真空上料輸送，混合儲存后，再進行包裝；

配置1：多層操作臺設計，貨梯送料，投料、倉儲、混合、儲存、包裝，一體塔式結構；
配置2：采用斗式提升機送料，進混合、倉儲、包裝；
配置3：真空上料機投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；
配置4：人工投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；