臥式犁刀混(hun)合機

    產品(pin)介紹：

    犁刀(dao)式混(hun)合機能(neng)夠處理固(gu)體粉料(liao)、粒料(liao)的(de)混(hun)合，適應(ying)添加液體的(de)批次(ci)混(hun)合工藝，在(zai)食品、化工、建材都(dou)有廣泛的(de)利用(yong)，應(ying)用(yong)于食品添加劑、預(yu)拌沙漿、堆(dui)肥(fei)技術、污泥處理、橡膠塑料(liao)、特種建材等產業(ye)尤為顯著(zhu)，強力的(de)切(qie)削(xue)作用(yong)使其具(ju)備高性能(neng)的(de)混(hun)合質量(liang)。

設備全容積0.3~30立方(fang)米

每批(pi)次(ci)處理能力0.1~20立方米

每批次處理物(wu)料0.3~15噸

所(suo)用混(hun)合時間(jian)在3~15分鐘(zhong)

驅(qu)動配置(zhi)功率(lv)3KW-160KW

設備材質可為316L、321、304、碳鋼

   工(gong)作原理:

    犁刀(dao)式(shi)混合(he)機為單軸式(shi)強制攪(jiao)拌(ban)設備，主軸上安(an)裝(zhuang)有多(duo)組犁刀(dao)式(shi)攪(jiao)拌(ban)器，并且錯位(wei)連續安(an)裝(zhuang)，結構上避(bi)免了攪(jiao)拌(ban)死角，運轉時，更產(chan)生(sheng)了不間斷式(shi)的(de)漩(xuan)渦(wo)離心(xin)作用力，錯位(wei)的(de)犁刀(dao)持續攪(jiao)拌(ban)，漩(xuan)渦(wo)離心(xin)物料(liao)流不斷重疊、擊散(san)，致使(shi)物料(liao)沸騰，并行(xing)成對流循(xun)環，快(kuai)速(su)的(de)攪(jiao)拌(ban)物料(liao)。

結(jie)團(tuan)(tuan)性物料(liao)如纖維(wei)或受(shou)潮結(jie)團(tuan)(tuan)、加(jia)液凝聚的(de)粉料(liao)，通過在犁刀混(hun)合機內安裝的(de)高速飛(fei)刀，結(jie)合犁刀攪拌器(qi)攪拌物料(liao)時形(xing)成(cheng)的(de)對流(liu)循環作用，對結(jie)團(tuan)(tuan)性物料(liao)進行打散、分離(li)。

高速(su)飛刀安裝于犁刀混合機筒側向(xiang)下(xia)45度角(jiao)，刀頭(tou)伸入筒內，在(zai)攪拌時，物料受犁刀驅趕(gan)至飛刀有(you)效范圍，受飛刀高速(su)剪(jian)切(qie)。

性能介紹：
1.靈活的選材方案
混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材定制，并且不同材質也可以結合使用；設備選材時區分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機內部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位；

2.可靠的驅動配置
混合機根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。驅動電機選擇有：普通電機、防暴電機、變頻電機、**節能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機；常用的減速機：R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器；常用的連接方式：直聯式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。

3.**的攪拌裝置
犁刀混合機的犁式刀頭為可拆卸式，可達到快速更換的效果；犁刀進行耐磨處理，更適應于磨損比較快的工況。
混合機也根據不同的物料性質可配置不同的攪拌器。
主軸攪拌器：普通犁刀式、鋸齒式犁刀、刮板剃刀；高速剪切飛刀：多片式十字刀、雙葉蓮花刀；

4.**的放料裝置
臥式犁刀混合機常規配置氣動曲面翻板閥，當閥門關閉時，閥門的曲面翻板完全貼合筒體弧面，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌死角，使混合物料更加均勻。閥門的驅動可區別為手動、氣動、電動三種。
供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉喂料閥等。

5.強大的輔助組件
混合機可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩耐壓夾套、循環介質夾套、在線取樣閥、高速飛刀、溫度探測、稱重系統、除塵凈化等組件。混合機的夾套依照不同的熱源介質采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，**高溫度在250攝氏度內。
添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內。
噴液系統由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

6.嚴密的動軸密封
混合機設計3種密封模式：填料密封、組合式氣密封、機械密封；用以解決顆粒、粉末、微米級粉末、液體、漿料狀態的主軸密封。

選型(xing)參數：

   選型方式:

1、確定(ding)每批次(ci)混合(he)的物料體積，范圍在0.1-20立方米(mi)，選取相應規格的設備。

2、選取設備制作材(cai)質，材(cai)質分：與(yu)物料(liao)接觸(chu)(chu)部分、不(bu)與(yu)物料(liao)接觸(chu)(chu)部分，設備其它部件保持原有材(cai)質。

   材質依據物料性質、工況要求、衛生級(ji)別等因(yin)素決定(ding)，常(chang)規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼

   材(cai)質選(xuan)定(ding)后依據要求確定(ding)表面處理要求。

3、根據(ju)物料的(de)比重、流(liu)動(dong)性等性質，以及啟動(dong)標準(zhun)來確定配置的(de)驅(qu)動(dong)能力。

    啟動標準分：重(zhong)載(zai)啟動、空載(zai)啟動。

4、依(yi)據實際(ji)工藝情況，增加輔助功能組件(jian)，如噴液、加熱/冷卻、等(deng)。

5、設(she)計設(she)備的開(kai)口(kou)要求，如(ru)加料(liao)口(kou)、清理口(kou)、排氣(qi)孔等。

6、選擇出料模式(shi)以及(ji)驅動(dong)方式(shi)，分手動(dong)、氣動(dong)、電動(dong)。

  重(zhong)要提示：設備的(de)選型(xing)是比較(jiao)重(zhong)要的(de)環節，應盡可能提供物料的(de)詳(xiang)細信(xin)息，以及工藝安排(pai)，以便我公司**人(ren)員為您提供**的(de)技術服務(wu)。

配套方案：

配置1：使用噸袋原料，行車吊裝，結合除塵器直接進行投料；
配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，混合出料后采用噸帶包裝機；
配置3：**簡易使用混合設備，直接投料直接放料，配置叉車裝卸料；


配置1：使用人工投料平臺，物料混合后螺旋提升入成品倉，下接包裝設備；
配置2：采用真空上料方式，地面投料，混合出料后采用噸帶包裝機；
配置3：多級真空上料輸送，混合儲存后，再進行包裝；


配置1：多層操作臺設計，貨梯送料，投料、倉儲、混合、儲存、包裝，一體塔式結構；
配置2：采用斗式提升機送料，進混合、倉儲、包裝；
配置3：真空上料機投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；
配置4：人工投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；

配置1：使用人工投料平(ping)臺，物料混(hun)合后(hou)螺旋提升(sheng)入成品倉，下接(jie)包裝設備；

配置2：采用真空上料方式，地面投料，混合出料后采用噸帶包裝機；
配置3：多級真空上料輸送，混合儲存后，再進行包裝；

配置1：多層操作臺設計，貨梯送料，投料、倉儲、混合、儲存、包裝，一體塔式結構；
配置2：采用斗式提升機送料，進混合、倉儲、包裝；
配置3：真空上料機投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；
配置4：人工投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；