ZSH雙螺旋錐形(xing)混合機 

   產(chan)品(pin)介(jie)紹: 

   雙螺旋錐形混合機廣泛應用于(yu)化工(gong)、農藥(yao)、染料(liao)、食品、電池材料(liao)、稀土等粉體混合工(gong)藝行(xing)業(ye)。

１、具備對混合(he)物料放料無(wu)殘留(liu)的(de)高標準要求。

２、柔和的攪拌方式不(bu)破(po)壞(huai)易碎物料如晶體(ti)(ti)料。

３、低能耗(hao)的攪拌效果對物(wu)料的化學反應或(huo)物(wu)理作用(yong)有更好的適應性(xing)作用(yong)。

設(she)備(bei)全容(rong)積0.3~30立(li)方米

每批次處理能力(li)0.1~15立方米

所用混合時(shi)間在15~60分鐘

驅動配置功率1.5KW-55KW

設備材質可(ke)為316L、321、304、碳鋼(gang)

   性能介紹： 

1.靈活的(de)選材方案

混合(he)機(ji)可采用碳鋼(gang)(gang)、錳鋼(gang)(gang)、304不銹鋼(gang)(gang)、316L不銹鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)、321不銹鋼(gang)(gang)以及其它(ta)材質(zhi)的鋼(gang)(gang)材，并(bing)且不同材質(zhi)也(ye)可以結合(he)使用；設(she)備選材時區分(fen)：與(yu)物(wu)料接觸(chu)以及非與(yu)物(wu)料接觸(chu)；不銹鋼(gang)(gang)表面(mian)(mian)處理分(fen)噴砂(sha)、拉絲、拋光、鏡面(mian)(mian)等處理方式，并(bing)可分(fen)別應用于不同的使用部位；

2.可(ke)靠(kao)的(de)驅動配置

混合機根據物料性(xing)質、啟動(dong)方式、以及工藝要求配(pei)置不(bu)同(tong)(tong)功(gong)率(lv)、不(bu)同(tong)(tong)能力的(de)驅動(dong)裝(zhuang)置。

雙(shuang)螺(luo)旋錐形混合(he)機裝載專用(yong)的雙(shuang)輸出減速機組(zu)合(he)箱，采用(yong)擺線針輪(lun)、齒輪(lun)、蝸輪(lun)蝸桿形式組(zu)合(he)定制(zhi)而成。

3.**的放料裝置

雙螺(luo)旋(xuan)(xuan)錐(zhui)形(xing)混合機搭載(zai)配置粉(fen)體(ti)(ti)球面(mian)閥(fa)或梅花錯位閥(fa)；粉(fen)體(ti)(ti)球面(mian)閥(fa)凸起(qi)球面(mian)貼合螺(luo)旋(xuan)(xuan)底部運行曲面(mian)，**大程度(du)減少攪拌死(si)角，并(bing)實現**大口(kou)徑放(fang)料口(kou)面(mian)積，確保放(fang)料殘留,球面(mian)閥(fa)具備了對(dui)粉(fen)體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)乃至負壓(ya)狀態**的密(mi)封性；裝(zhuang)載(zai)梅花錯位閥(fa)可(ke)實現簡易操作(zuo)，控制放(fang)料速(su)度(du)，并(bing)可(ke)組(zu)合長螺(luo)旋(xuan)(xuan)底部支撐(cheng)裝(zhuang)置。閥(fa)門的驅動(dong)可(ke)區分為(wei)手動(dong)、氣動(dong)、電動(dong)三(san)種(zhong)。

4.強(qiang)大的輔助(zhu)組(zu)件 

雙螺(luo)旋錐形混合機(ji)加裝循環介質夾套或蒸汽盤管夾套可實(shi)現在(zai)攪拌物料時的溫度(du)控制。

混(hun)合機筒體(ti)(ti)與物料(liao)接觸面(mian)可增加針(zhen)對(dui)物料(liao)性質的防(fang)腐(fu)、防(fang)粘結、金屬隔離的涂(tu)層；攪拌(ban)螺旋可堆焊(han)耐磨合金，用于(yu)磨損比較大的工(gong)況。添(tian)加少量液(ye)(ye)體(ti)(ti)時，需配置噴(pen)液(ye)(ye)噴(pen)霧裝置，更有利于(yu)液(ye)(ye)體(ti)(ti)均勻的分散混(hun)合于(yu)主(zhu)料(liao)內。噴(pen)液(ye)(ye)系統由壓力(li)源、儲液(ye)(ye)罐、噴(pen)頭三種基本組成(cheng)模塊。

工作(zuo)原理：

雙(shuang)螺(luo)旋錐形混(hun)合機憑借內(nei)部(bu)懸臂上(shang)的兩根(gen)非對稱螺(luo)旋在繞自(zi)身軸(zhou)線上(shang)自(zi)轉(zhuan)(zhuan)的同(tong)時，由懸臂驅動，繞筒體(ti)中心軸(zhou)旋轉(zhuan)(zhuan)形成公轉(zhuan)(zhuan)。

雙(shuang)螺旋錐形混合(he)機能夠形成(cheng)４種方向的作(zuo)用力：

１、兩根(gen)非對(dui)稱螺旋自轉(zhuan)，將物(wu)料(liao)向上提升。

２、懸臂慢速公(gong)轉，將物料做圓(yuan)周循(xun)環運(yun)動。

３、螺(luo)旋公轉(zhuan)與(yu)自轉(zhuan)相(xiang)互配合，將物料受螺(luo)旋旋轉(zhuan)吸收，同時向圓周方向排散(san)。

４、被提(ti)升至上(shang)部(bu)的兩股物料流再向(xiang)中心匯合(he)，形(xing)成(cheng)在中心向(xiang)下(xia)的流向(xiang)，填補(bu)底部(bu)的空(kong)缺帶，從(cong)而形(xing)成(cheng)了整體的循環作(zuo)用流。 

產品(pin)選型：

選型方式：

1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應規格的設備。
2、選取設備制作材質，材質分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有材質。
     (材質依據物料性質、工況要求、衛生級別等因素決定，常規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)
     (材質選定后依據要求確定表面處理要求)
3、根據物料的比重、流動性等性質，以及啟動標準來確定配置的驅動能力。
     (啟動標準分：重載啟動、空載啟動)
4、依據實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅動方式，分手動、氣動、電動
重要提示：設備的選型是比較重要的環節，應盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司**人員為您提供**的技術服務。

配套(tao)方(fang)案：

配置1：簡易操作平臺，裝運叉車配合操作；
配置2：平臺結構，組合無塵投料系統，清潔操作；

配置1：錐形混合機配合斗式提升機、自動包裝機組成的簡易生產流程；
配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，真空上料，成品儲存，自動包裝；
配置3：錐形混合機架設平臺，人工投料，二次提升物料入成品倉，再以包裝；

配置1：錐形混合機配合斗式提升機、自動包裝機組成的簡易生產流程；
配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，真空上料，成品儲存，自動包裝；
配置3：錐形混合機架設平臺，人工投料，二次提升物料入成品倉，再以包裝；