ZSH雙螺(luo)旋錐(zhui)形混合機 

   產(chan)品介紹: 

   雙(shuang)螺旋錐形混合機廣泛應用于化工、農藥(yao)、染料、食品、電池材料、稀土等粉體混合工藝行(xing)業。

１、具(ju)備(bei)對混(hun)合物(wu)料放料無殘留的高標準要求。

２、柔和的攪拌(ban)方式不破壞易碎物料如晶體料。

３、低能耗的攪拌效果對物料(liao)的化(hua)學反(fan)應(ying)(ying)或(huo)物理(li)作用有更好的適應(ying)(ying)性作用。

設(she)備(bei)全容(rong)積0.3~30立方米

每批次處理能(neng)力0.1~15立方米

所用混合時間(jian)在15~60分(fen)鐘

驅動配(pei)置功(gong)率1.5KW-55KW

設備材質可(ke)為316L、321、304、碳鋼

   性能介紹： 

1.靈活的選材方案(an)

混合機(ji)可(ke)采用(yong)碳鋼、錳(meng)鋼、304不(bu)(bu)銹鋼、316L不(bu)(bu)銹鋼鋼、321不(bu)(bu)銹鋼以(yi)及其它材(cai)質(zhi)的(de)鋼材(cai)，并(bing)且不(bu)(bu)同材(cai)質(zhi)也(ye)可(ke)以(yi)結合使用(yong)；設備選材(cai)時區分：與(yu)物料接觸(chu)以(yi)及非與(yu)物料接觸(chu)；不(bu)(bu)銹鋼表面處(chu)理(li)分噴砂、拉絲、拋(pao)光(guang)、鏡(jing)面等(deng)處(chu)理(li)方(fang)式(shi)，并(bing)可(ke)分別應用(yong)于不(bu)(bu)同的(de)使用(yong)部位；

2.可(ke)靠的驅動(dong)配置

混(hun)合機根據(ju)物料(liao)性質、啟動(dong)(dong)方式(shi)、以(yi)及工(gong)藝要求配置(zhi)不同功率、不同能力的驅動(dong)(dong)裝置(zhi)。

雙螺(luo)旋錐形混合(he)機(ji)裝載專(zhuan)用(yong)的雙輸出減速(su)機(ji)組合(he)箱(xiang)，采(cai)用(yong)擺線針輪(lun)、齒輪(lun)、蝸輪(lun)蝸桿形式組合(he)定制而成。

3.**的放料裝置

雙(shuang)螺旋(xuan)錐形混合(he)機(ji)搭載(zai)配置粉(fen)體(ti)(ti)球(qiu)(qiu)面(mian)閥(fa)或梅(mei)花錯位(wei)閥(fa)；粉(fen)體(ti)(ti)球(qiu)(qiu)面(mian)閥(fa)凸(tu)起球(qiu)(qiu)面(mian)貼(tie)合(he)螺旋(xuan)底(di)部運行曲面(mian)，**大程度(du)減少攪拌(ban)死角，并實現**大口徑放(fang)料口面(mian)積，確(que)保放(fang)料殘留,球(qiu)(qiu)面(mian)閥(fa)具(ju)備了對粉(fen)體(ti)(ti)、液(ye)體(ti)(ti)乃(nai)至負壓狀態(tai)**的(de)密封性；裝載(zai)梅(mei)花錯位(wei)閥(fa)可(ke)實現簡易操(cao)作，控制放(fang)料速(su)度(du)，并可(ke)組合(he)長螺旋(xuan)底(di)部支(zhi)撐(cheng)裝置。閥(fa)門(men)的(de)驅動(dong)可(ke)區分為手動(dong)、氣(qi)動(dong)、電(dian)動(dong)三種。

4.強大的(de)輔助組(zu)件(jian) 

雙螺旋錐形混合機加裝循環介質(zhi)夾套(tao)或蒸汽盤管夾套(tao)可實現在攪(jiao)拌物(wu)料時的溫度控制。

混合(he)機筒(tong)體與物(wu)料(liao)(liao)接(jie)觸面(mian)可增加針對物(wu)料(liao)(liao)性質的(de)(de)(de)防腐(fu)、防粘結、金屬隔離的(de)(de)(de)涂層；攪拌螺(luo)旋可堆焊耐磨(mo)合(he)金，用于(yu)磨(mo)損(sun)比較大的(de)(de)(de)工況。添加少量液體時，需(xu)配置噴(pen)液噴(pen)霧(wu)裝置，更有利于(yu)液體均勻的(de)(de)(de)分散混合(he)于(yu)主料(liao)(liao)內。噴(pen)液系統由壓力源、儲液罐(guan)、噴(pen)頭三種基本組成模塊。

工(gong)作(zuo)原(yuan)理(li)：

雙螺(luo)旋(xuan)(xuan)錐(zhui)形混(hun)合(he)機憑借(jie)內(nei)部懸臂上的(de)兩(liang)根非(fei)對稱螺(luo)旋(xuan)(xuan)在繞自(zi)身(shen)軸(zhou)線上自(zi)轉的(de)同時(shi)，由懸臂驅動，繞筒體(ti)中心軸(zhou)旋(xuan)(xuan)轉形成公(gong)轉。

雙螺旋錐形混合(he)機能夠形成４種(zhong)方向的作用力：

１、兩根非對稱螺旋(xuan)自轉，將物料向(xiang)上(shang)提升。

２、懸臂慢(man)速(su)公轉，將物(wu)料(liao)做圓(yuan)周(zhou)循環運動。

３、螺旋公轉(zhuan)與自轉(zhuan)相(xiang)互配合，將物料受螺旋旋轉(zhuan)吸收，同時向圓(yuan)周方(fang)向排(pai)散。

４、被提升至上部(bu)的兩股物(wu)料流再(zai)向(xiang)中(zhong)心匯合，形(xing)成(cheng)在中(zhong)心向(xiang)下的流向(xiang)，填(tian)補底部(bu)的空缺帶，從而形(xing)成(cheng)了(le)整體的循環作用流。 

產品選(xuan)型：

選型方式(shi)：

1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應規格的設備。
2、選取設備制作材質，材質分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有材質。
     (材質依據物料性質、工況要求、衛生級別等因素決定，常規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)
     (材質選定后依據要求確定表面處理要求)
3、根據物料的比重、流動性等性質，以及啟動標準來確定配置的驅動能力。
     (啟動標準分：重載啟動、空載啟動)
4、依據實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅動方式，分手動、氣動、電動
重要提示：設備的選型是比較重要的環節，應盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司**人員為您提供**的技術服務。

配套(tao)方(fang)案：

配置1：簡易操作平臺，裝運叉車配合操作；
配置2：平臺結構，組合無塵投料系統，清潔操作；

配置1：錐形混合機配合斗式提升機、自動包裝機組成的簡易生產流程；
配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，真空上料，成品儲存，自動包裝；
配置3：錐形混合機架設平臺，人工投料，二次提升物料入成品倉，再以包裝；

配置1：錐形混合機配合斗式提升機、自動包裝機組成的簡易生產流程；
配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，真空上料，成品儲存，自動包裝；
配置3：錐形混合機架設平臺，人工投料，二次提升物料入成品倉，再以包裝；